Для предприятия любой мощности важна ритмичность. Однако не всегда учитывается, что технология стационарного процесса, каким является приготовление бетонной смеси, отличается от строительного производства, зависящего от многих условий, в том числа, от погодных, в ряде случаев вынуждающих прекращать укладку смеси. Радиус действия предприятия, как правило, неразрывно связан с увеличением числа потребителей, что обеспечивает высокий коэффициент использования его мощности. Однако пластичность-жесткость смеси с течением времени изменяется; с учетом этого нужно и располагать ЦБЗ. Опыт показывает, что благодаря пластифицирующим добавкам можно даже летом, в жаркую погоду, транспортировать бетонную смесь на несколько десятков километров. Следовательно, при организации перевозки бетонной смеси не должны быть забыты погода, условия транспортирования, в том числе скорость, зависящие от состояния дорог, наличия пересечений (в том числе железнодорожными путями).
Оптимальная продолжительность доставки смеси близка к 60 мин.
Анализ таблиц показывает, что многочисленные дефекты структуры цементного камня и его контакта с поверхностью заполнителей возникают из-за недоуплотнения смеси, которое, в свою очередь, является результатом избытка воды. При существующих приемах уплотнения пока еще не возможно дальнейшее уменьшение количества воды против ее содержания в жестких смесях. Уплотнить жесткие смеси можно только при поверхностном и объемном вибрировании (на синхронизированных виброплощадках). Наиболее жесткие смеси (с жесткостью около 100 с) удается уплотнить только объемным методом с пригрузом. О значении водоудерживающей способности цемента для формирования структуры цементного камня, его контакта с поверхностью заполнителей и регулирования этого свойства. При транспортировании (считая, что при этом не происходит расслаивания) или задержке уплотнения бетонная смесь густеет — теряет пластичность, как цементное тесто при схватывании. Следовательно, упрочнение смеси после вылеживания, когда цементное тесто с помощью вибрирования еще уплотняется до заданной плотности — результат перераспределения воды, ее частичного ухода в новообразования (в кристаллическую решетку гидратированных соединений) и выход отсеченной от теста воды в контактную с поверхностью заполнителей зону. При высоком содержании цемента в бетоне (выше 600 кг/м3) в результате вылеживания смеси прочность бетона систематически снижается. При столь высоком содержании цемента в тесте возрастает водоудерживающая способность цемента из-за значительного роста содержания мелких фракций, не отделяющих воду.
Вследствие указанного отделения воды от цементного теста, ее ухода в химический процесс и отсутствия последующего механического воздействия на цементное тесто получаются бетоны разных марок (при широко применяемых видо-марках цемента, их расходах и приемах производства работ) со свойствами значительно более низкими, чем свойства, которые заложены в нем. В этом легко убедиться, испытывая бетоны на прочность, водонепроницаемость, морозостойкость, усадку, ползучесть, коррозионную стойкость и другие свойства.